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安装机械密封的技术要求

       （1）轴或轴套径向跳动，以及密封腔体端面对轴表面的跳动公差均应与相关规范规定相符;

       （2）控制传动轴的轴向窜动量应控制在0.2mm;

       （3）要通过采取阻封、冲洗、冷却、过滤等措施，对输送介质的温度进行有效控制;

       （4）安装弹簧传动的机械密封时，应保持轴旋转方向以使弹簧越来越紧。

做好安装前检验工作

       ①密封腔体。密封腔体的规格、直径、深度必须符合相关尺寸要求;轴与密封腔体的同轴度、垂直度符合要求，垂直度一般小于0.05～0.08mm，同轴度通常应保持在0.20～0.25mm之间。②泵轴的轴向窜动量。轴或轴套的轴向窜动量应控制在0.08mm以内。③动静环摩擦端面的平面度是保证密封的关键，可用简易的卡尺法进行检查，即用卡尺贴于端面并置于背光下，通过观察透光间隙是否均匀判断表面平度。④轴或轴套的表面粗糙度应在0.32μm以下。⑤各密封部件的完好与清洁状况。应仔细检查各密封件的完好和清洁状况，保证无锐边毛刺、划痕、裂纹等缺陷。

对冲洗用密封流体的要求：

对自冲洗来讲，冲洗流体就是京送介质本身，自不待言。对于循环冲洗和注入式冲洗，4轴封，密封流体和被密封介质是不同的，对密封流体提出了一些要求。

1）冲洗液应清洁，无腐蚀性，与泵内介质相容，工作温度下有较好的润滑性。

2）冲洗液进入泵内不影响产品质量，泄漏出来不污染环境，无其它不良影响。

3）冲洗液进入泵内不影响泵的运转。例如不引起泵的抽空和汽蚀。

4）冲洗液有良好的导热性，能及时将热量导出。冲洗温度要符合工作要求。

5）冲洗液价格应低廉。

拆卸时注意事项

（1）在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，浙江轴封，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

（2）如果在泵两端都用机械密封时，2轴封，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

（3）对运行过的机械密封，6轴封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

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