SLSD50-250机械密封-天固密封（天津）：

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　选用合理的机械密封以提高安装质量和减少运转设备的振动，加强工艺管理以确保工艺指标的稳定，防止压力、温度等条件的变化过大是提高机械密封可靠性的有效方法，保证机械密封系统的正确应用，使机械密封长期有效的运转。运用新材料的开发和计算机技术，进行机械密封失效地方的计算机建模，利用有限元知识分析失效点及机械密封结构优化，借鉴国外机械密封技术和经验，提高机械密封稳定性、长期性，节约能耗，提高经济效益。

机械密封拆卸时注意事项

1 在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。

2 如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。

3 对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

4 如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行杰一机械密封的拆卸。

预防机械密封失效的措施

　　(1)密封结构的选择

　　密封结构的选择应以结构简单、操作方便、可靠性高、安装与维修容易为佳。使用机械密封时应该对密封的选用参数、结构、形式、材料、标准及其特点加以了解，选择质量可靠的机械密封装置。

　　(2)机械密封设备的选择

　　当机械密封设备输送的是腐蚀性高及高温介质，要考虑密封设备的耐腐蚀、高强度、硬度和较小的热膨胀系数。

　　(3)工艺条件的改善

　　对于高温、高压介质，采用耐高温、导热好的摩擦副材料，在设备管理工作中，应合理利用现场条件，优化机械密封的工艺条件，提高密封性能和使用寿命，降低设备维护和维修费用。

　　(4)辅助措施的实施

　　冷却、润滑、冲洗等辅助措施应根据机械密封环境的需要加以完善，保证机械密封的稳定性和可靠性。

　　(5)安装、维修管理的性

　　机械密封零部件的安装质量直接影响密封效果，安装前要仔细检查各个部件的完好性和规范性，正确安装和调试，之后要试运行，如果发现问题一定要及时处理，以免后患。另外，合理的使用和维护也非常重要，操作人员一定要遵守操作规范，培训后上岗，实行责任制保证设备的正常运行的可靠性、安全性。

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