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    机械密封失效的原因分析

      腐蚀失效

      (1)表面腐蚀。

      机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀,严重时会造成腐蚀穿透。

      (2)点腐蚀。

    弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀,有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成严重后果,但大修时也应更换.  

    (3)晶间腐蚀

      碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接,使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀,为克服敏化的影响,不锈钢应进行固溶处理。

    (4)应力腐蚀

      在应力和介质腐蚀的共同作用下,金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生现象。

    (5)间隙腐蚀。因介质浓度之差而导致缝隙泄露而长生腐蚀。

      (6)电化学腐蚀。密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应,导致密封失效。 

     







    安装、运转时失效分析

      由于安装不良造成机械密封的泄露有以下几个方面的原因

      (1)动、静环接触表面不平,安装时碰伤或损坏。

      (2)动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧。

      (3)动、静环表面有异物夹入。

      (4)动、静环V形密封圈方向装反或安装时反边。

      (5)密封腔端面与轴垂直不够。

      (6)静环压紧不均匀。

      (7)紧固螺钉未拧紧,弹簧座后退。

      (8)轴套处泄露,密封圈未装或压紧力不够,轴套上密封圈活动处有腐蚀点。

     更换水泵机械密封的方法:

    1.先装左边部分;装到密封板上。

      2.而后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要清洁。

      3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。安置前要认真检查调集密封零件数目是否充足,各元件是否有毁坏,分外是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。若有问题,需举办整修或更换新备件。

      4 检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则务必举办修整。

      5 机械密封各元件及其相关的装配接触面,在安置前务必用或无水酒精清洗清洁。安置过程中应连结清洁,分外是动、静环及帮助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

      6 上紧压盖应在联轴器找正后举办。螺栓应匀称上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或工具检查各点,其偏差不大于0.05毫米。

      7 检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),务必包管四周匀称,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

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