SLWD40-250机械密封-天固密封：

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机械密封的上业为金属、橡胶、塑料和石墨等材料及其制品和仪器仪表制造业，下业包括压缩机、泵、釜等输送或搅拌流体的旋转机械设备制造业。随着下业的发展不断深化，大型化、规模化、环保化、集成化、高参数化、智能化等特点成为未来装备的发展特征，下业主机设备对各类高参数、化、高稳定性、长寿命的机械密封需求不断增加，将推动机械密封行业加大技术研发力度，提升自主创新能力。

其实无论哪一种密封都有它自己的优势与不足，而其原因可能是结构简单、又或者是密封性能好、亦或者是互换性好等等。但是对机械密封来说，它的优势与不足也同样很明显。

机械密封优势

1、在长周期的运行中其密封结构可靠，密封状态很稳定，在保证密封面的表面粗糙度和平直度满足要求的情况下，泄漏量很少。

2、其使用寿命较长，在油、水类介质中一般可达到1～2年甚至更长时间，而在化工介质中通常也可以达到半年以上。

3、在初始装配结束之后，不需要人为后期调整与压紧，密封副在运转过程中能自动保持接触。

4、机械密封适用范围较为普遍，能用于高温、低温、高压等场合下运转，对工作介质不敏感。

非补偿环密封圈处的泄漏

1、静环压盖尺寸公差不符合设计要求。对此， 应更换合格品。

2、安装错误， 如聚四氟乙烯 V 形圈方向装反， 安装时， 其凹面应对向压力髙的介质端， 否则会出现泄漏。

3、密封圈的质量不良，应用合格品替换。

4、密封圈的材质与介质不相容，应选用适宜材料的密封圈。

轴套与轴之间的泄漏

Y型泵 、F型泵 、IH 、IS泵等一般都设计有保护性轴套。许多轴套不伸出密封腔，所以轴套与轴之间的泄漏通道常被人们所忽略，且往往误认为是机械密封泄漏，从而延误了采取措施的时机，或造成频繁的拆装而找不出毛病所在。一般可以用泄漏量的变化加以鉴别。轴套处的泄漏量通常是稳定的，而从其他通道泄漏出的泄漏量往往是不稳定的（从端面处的泄漏，有时经过磨合泄漏量会逐渐减小）。

轴套与轴之间的泄漏，一般是由于安装不当，密封圈或垫片不符合要求或损伤而造成的。

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