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机械密封件的冲洗方案目的

向双或单密封的高压侧部位直接注入液体称“冲洗”。一般泵均应进行冲洗，尤其是轻烃泵更应如此。

1.冲洗以散热。必须控制液封产生的热量。这可以通过用液体冲洗密封腔以带走热量并控制温度上升而实现。

2.降低液温。在某些情况下，液温过高以致影响了密封性能。在此类情况下，必须降低温度以提高液体的性能。

3.改变密封腔压力。在某些情况下，需要增加或降低密封腔压力以提。这可以通过抑制蒸发或减少密封件的热负荷实现。

4.清洁工艺液体。如果工艺液体包含不适当的固体颗粒或污染物，则需要清洁密封腔内的液体。在的情况下，可能还需要从密封系统外部提供清洁的液体。

5.控制密封件的大气侧。由于工艺液体与大气接触，因此它们可能会变干、结晶或结焦。防止与大气相互作用，以免对密封性能产生不利影响，这一点非常重要。

补偿环辅助密封圈处的泄漏

1、辅助密封圈质量问题， 如橡胶密封圈截面尺寸超差， 压缩率不符合要求， 表面质量问题：模具错位 、开模缩裂、修边过量 、流痕 、凹凸缺陷 、飞边过大等。对此，需用合格品替换。

2、密封圈安装时受到损伤，如聚四氟乙烯 V 形圈安装时唇口被割伤，橡胶制件表面有划痕，都是密封失效的常见原因。出现这种情况，多半是轴端未倒角或残留毛剌不清洁所致。因此，要注意清除毛刺和保持清洁。轴上的键槽也会损伤密封圈，为此，安装前应仔细检査棱边有刺并使用工具进行安装，避免密封圈受到损伤。

3、轴表面有缺陷或有腐蚀、 麻点、 凹坑。对此， 应更换新轴或轴材料，推荐在密封圈接触部位的轴表面喷涂陶瓷。

4、密封圈的材质与介质不相容。对此，应重新选用适宜的密封圈材料。

5、轴的尺寸公差、 粗糙度未达到要求。对此， 应修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替换。

不同结构离心泵机械密封的安装注意事项

离心泵在过程工业中使用非常广泛，不同结构的离心泵在安装机械密封时有所不同，注意以下方面的问题。

集装式机械密封出厂前已将各部位的配合及比压调整好，所以不要再拆 开机械密封的动 、静环重新调整弹性元件压缩量。安装时只需将整个装置清洗干净、同时将密封腔及轴清洗干净，即可将整套密封装置装入密封腔内，拧紧密封端盖螺栓和轴套紧定螺钉，并同时拆除定位装置。清理现场结束安装后，再次检查确认定位装置是否解开，否则会导致设备的损坏。

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