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机械密封件的特点就是能为各种设备，尤其是像反应釜，泵这样的设备，因为这样的设备密封要求很高，又不能进杂质，所以说使用比较多。漏水这一问题真是很愁人。漏水造成密封件的密封效果变差。这是很多人都很忌讳的事情。

原因

设备过紧。检查机械密封件的动态环平面，如有严肃烧焦表象，平面发黑和很深的痕迹，泵用机械密封密封橡胶变硬，失掉弹性，这种表象是由于设备过紧构成的。

机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。

振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。

金属套外圆表面的磨痕，可能是从密封侧进入套内的固体微粒造成的，它干扰密封的随动能力。也可能是偏斜，不同心的原因造成的。

金属在温升过程中要改变颜色，不锈钢在使用时应注意下列温度时的颜色。

保证静环端面与搅拌轴的垂直度

釜用机械密封静环一般要装在釜口法兰上，而搅拌轴则通过减速器支架固定在减速器支座上。由于反应釜加工不了釜口法兰平面与减速支座的平行，则常常静环端面与搅拌轴的垂直度偏差过大影响了密封效果。因此，减速器支架安装后先不要固定，当将静环安装固定好后，再以静环端面为基准，仔细调整支架，直到符合垂直度要求为止。

防止轴向窜动过大

反应釜在装好机械密封试压时，有时发现搅拌轴产生轴向窜动，这主要是搅拌轴固定部件制造存在问题或设备陈旧造成的，一般要求轴向窜动量小于0.5mm，如果窜动量过大，要进行调整。