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    机械密封在运行过程中如果发出尖叫声,原因可能是密封面之间缺乏润滑。

    润滑在机械密封的运行中起着关键作用。其功能除了润滑以外,还有冷却、密封、清洁密封面和保护的作用。

    硬质表面(如碳化硅或陶瓷)上的润滑不良可能会导致热裂纹。热裂纹显示密封面上存在状裂纹。裂纹之间的高度和距离可能从很小到很大。

    当两个旋转面在重的载荷下接触时,由于表面附近的过度摩擦发热,可能会出现局部高温。发热、密封面之间的润滑不良和机械载荷的叠加,导致材料在接触区附近出现开裂。







    橡胶圈的失效与使用方式有关,通常高压是使压制成型的○型圈失效的一个原因,当发现○型变成矩形或环变硬时,就需要调整压缩量,否则会发热。所以有必要了解一种合成橡胶的使用温度。合成橡胶圈溶胀大多半是因化学侵蚀造成的,它们都具有一些各自的特点,如氟橡胶耐较高温度,而乙烯、○型圈在石油润滑油中使用会胀大,臭氧对丁晴橡胶有侵蚀作用,所以丁晴橡胶制品不要装在电动机内,因此高温及化学腐蚀通常是造成橡胶制品硬化、裂纹的主要原因。

    安装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕,也是密封失效常见的原因。而轴上的旧固定螺钉、键槽、花键轴,锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件。

    这里,对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点,检查磨损痕迹,可以帮助分析故障。

    (1)、磨损变宽:表明机泵发生了严重的不对中。其原因是:

    a、轴承损坏;

    b、轴振动或轴变形;

    c、轴弯曲;

    d、泵汽蚀产生振动;

    e、联轴器未对中;

    f、管子严重变形;

    g、密封静环倾斜。

    (2)、磨痕变窄:磨痕比两个密封面的小宽度还要窄,这说明密封超压,压力或温度使密封面变形。

    (3)、无磨痕:

    说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。

    (4)、密封面无磨痕但有亮点。

    密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高,压盖螺拴未拧好或未夹好,或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时,其刚度不够,变形也是形成亮点的一个原因。

    这种症状的出现说明:密封可能一开车就发生泄漏。

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