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机械密封拆卸时注意事项

（1）在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

（2）如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

（3）对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

机械密封中相互贴合并相对滑动的两个环形零件称为密封环。其中随轴做旋转运动的密封环称为动环;不随轴做旋转运动的密封环称为静环。动环与静环相互贴合的端面称为密封面。密封端面垂直于旋转轴线，由密封端面所构成的密封环节称为主密封，这是机械密封的主要密封部位。

机械密封必质具有轴向补偿能力以便密封端面磨损后仍能保持良好的贴合。因此称具有轴向补偿能力的密封环为补偿环，不具有轴向补偿能力的密封环为非补偿环。由弹性元件(弹簧等) 及相关零件(弹簧座、推环等)所组成的能够与补偿环-起进行轴向移动的部件称为补偿机构。

带动动环与轴- -起回转的零件(传动螺钉、传动销等)组成机械密封的传动机构。

主密封、辅助密封以及补偿机构和传动机构是构成机械密封的四个组成部分。密封装置往往还具有冷却，冲洗及润滑等部分。

机械密封在工业方面发展及应用

橡胶是常用的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。

当前采用新材料和工艺的各种机械密封的新技术，进展较快，有下列的机械密封新技术。密封面开槽密封技术近年来，在机械密封的密封端面上开了各种各样的流槽，以产生流体静、动压效应，现在还在不断更新。

零泄漏密封技术过去总认为接触式和非接触式机械密封不可能达到零泄漏（或无泄漏）。以色列利用开槽密封技术，提出零泄漏非接触式机械端面密封的新概念，并已用于站润滑油泵中。干运转气体密封技术这类密封是将开槽密封技术用于气体密封。上游泵送密封技术即利用密封面上开流槽将下游少量泄漏流体泵送回上游。