天固密封(图)-am109-30机械密封-安徽机械密封：

为什么会出现非对称型波纹管?

焊接金属波纹管机械密封技术日益成熟和完善，得到了广泛的应用，北其是在高温油泵的密封中，已成为主要的轴封方式。但是，波纹管密封在应用中也存在一些不容忽视的问题。波纹管常用的材料是一种沉淀硬化不锈钢，高温下仍有足够的强度和弹性，失弹的机会较少。但是，在315℃以上长期使用时。由于金属间化合物不断沉淀使材料变脆而在波片的焊缝附近开裂，am109-40机械密封，原因是在受压状态下其轴向断面上各处应力分布不均匀，安徽机械密封，有较严重的应力集中现象，从

而降低了使用寿命现有的焊接金属波纹管其断面的内外缘处(或称波谷和波峰)、几何形状和尺寸是相同的，故也称为“对称型”波纹管。为了克服上述缺陷，改善波纹管的受力状态，延长使用寿命，出现了“非对称型”波纹管。

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膜压系数受哪些因素影响?

1)摩擦状态的影响。摩擦状态不同膜压系数不同。在边界摩擦中λ≈0，可忽略不计。只有在流体摩擦和混合摩擦中才存在液膜压力。

2)密封端面缝隙形状的影响。“问答62”中曾做了假设，构成缝隙的两个面是彼此平行的。如果是收敛形缝隙，am109-35机械密封，膜压系数要增大;扩散形的缝隙膜压系数要减小。

3)其他因素的影响。如速度的影响，速度高，对内流式封膜压系数要减小，对外流式密封膜压系数要增大。此外，端面比压、密封面的温度和密封表面的粗糙度等都有一定的影响。

膜压系数影响密封端面的闭合力和端面比压，这对泄漏量和使用寿命有重要影响。因此，了解膜压系数的影响因素是很重要的。

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易汽化介质中密封端面间液膜压力是怎样分布的?

易汽化介质如液态烃等类介质的机械密封一直是石化行业中较难解决的问题，其原因是膜压系数不稳定，弄清楚缝隙中压力分布和正确计算膜压系数是有必要的。众所周知，am109-30机械密封，在轻烃类介质的密封缝隙中存在汽液两相。外半径r2到r之间为液相，膜压分布呈线性，从到内半径r为汽相，呈抛物线状分布。也就是说在r处出现汽化，因此称r为汽化半径(也叫沸腾半径)。

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