天固密封(图)-CDM20-9机械密封-泰州机械密封：

新的比旧的好？！相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。误区六：拆修总比不拆好？！一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，CDM20-10机械密封，积累维修经验提高检修质量。

急冷介质选择不当会出现些故障?

压盖用的冷却介质(通常称急冷或背冷)种类很多。对温度不高的泵常用水冷却。工厂用的冷却水有三种，新鲜水循环水和软化水。对于常温泵可用新鲜水和软化水做急冷水，对于温度不高时采用的波纹管式密封较好用新鲜水，如果用循环水，长期使用在波纹之间会淤积水垢等杂物，使波纹管补偿能力下降。对于温度较高的泵如果用新鲜水和循环水，轴套和动环之间结垢后(图138)动环补卡住，不能补偿。同时静环沿密封端面内径处磨出沟纹(“问答223”)。高

温泵中应用软化水做急冷水。对温度较高而介质黏度较大的泵，例如炼油厂常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵的密封需要用另外的介质做冷却介质。如果仍然用常温的软化水，泄漏的介质累积起来会堵塞下水管路，这时应用80-90℃的软化水或O3MPa的水蒸气。

HU1型;①HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准，辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈；单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关；②磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用；③适用范围：被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、及其他弱腐蚀溶液；④密封腔压力：≤1Mpa；⑤密封腔温度：-20℃~220℃；⑥线速度：≤15m/s；密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，CDM20-9机械密封，要求密封材料的具有不同的适应性。

每次固化之前，需用酒精擦净密封环表面。二、浸渍树脂树脂是一种热固性树脂。它是以为原料制成的一类聚合物的统称，在分子结构上带有环，故称为树脂。1、树脂的选择树脂是树脂的一种，是由和一次缩聚而成的粘稠液。其黏度随生产工艺的不同而有较大差异。因此，应选择合适的黏度以简化浸渍工艺程序，提高浸渍效果和充分利用浸渍剂。其黏度用涂料4号杯测量，测量值在30s左右的树脂作浸渍剂为佳。2、固化剂的选择浸树脂须加固化剂能将其固化，为此正确地选用固化剂对提高浸渍效果和延长树脂的使用时间也很重要。树脂的固化剂目前普遍采用、氯化锌和苯磺酰氯三种。其中以苯磺酰氯作固化剂效果zui佳，用它作固化剂，树脂的使用周期较长。但它能散发出抑制性的气体，所以操作时必须注意室内的通风。4、加热固化为了避免加热过程中出现树脂起泡和溢流现象，应按表9-20中的升温速度加温。整个固化过程中，60~90℃区间zui为关键，若升温过快，树脂易于溢出。

安装的技术要求机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度：大不大于0.05毫米；2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，泰州机械密封，不允许轴套有松动；

泵用机械密封检修有哪些误区?

1)去掉金属波纹管密封折流套。因为波纹管与轴套间隙比较小，急冷中杂质和形成的水垢容易在波纹管里侧表面上聚集，CDM20-6机械密封，严重时还有可能造成冷却水路堵塞。为减少疏通冷却水路而带来的麻烦，维修人员往往随意去掉折流套，结果就造成急冷水未经过折流直接流出密封压盖，使摩擦副表面冷却效果变差，从而导致水温过高而使结垢严重，波纹管密封被卡死，引起密封失效。

2)拆掉自冲洗管路。热油泵一般采用正冲洗，目的是带走机械密封摩擦副产生的热量，降低密封端面温度。因冲洗管两端接头密封垫和螺纹配合处容易泄漏，有时冲洗液还有冲蚀波纹管密封的现象，维修时就直接去掉冲洗管路，把两端接头处丝堵用电焊焊死。冲洗液中断，介质中的杂质和颗粒聚集并粘结在密封腔周围，摩擦副运行工况逐渐变得复杂，较终导致摩擦副温度升高，缩短了机械密封的使用寿命。