江西机封-SLW250-315A机封-天固密封(多图)：

开车后机械密封即大量泄漏（1）安装时将静环碰坏；（2）密封面与轴线偏斜太大；（3）弹簧或动环卡住使两端面贴不上。运行过程中机械密封突然泄漏（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开更大距离；（4）摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；（5）摩擦副局部高热，将密封圈烧毁；（6）介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间，使摩擦副迅速磨损；（7）硬环表面断裂迅速切割软环；（8）泵剧烈振动，将密封件破坏。

验证:这种分析还要通过实践来验证。将动环放到烘箱中加热。到30多分钟时，烘箱内温度达到240℃，取出动环，此时环座和碳化钨已经分离。仔细观察环座和碳化钨环接合的部位有磨损的痕迹和油迹，这证明了热装式动环是由于环座选材不当和过盈值小而失效的。

7)改进办法:环座材料选用线膨胀系数小的材料，zui好是低膨胀合金4J42。由于这种材料价格昂贵，也可选择3G13不锈钢，它的价格比18-8不锈钢低，线膨胀系数又小，将近18-8不锈钢的2/3。此外，过盈值也要适当增大。过盈值取0.002d即可

功率损失小。填料密封是靠盘根的压紧在轴上或轴套上起作用的。填料密封与轴直接摩擦，SLW250-315A机封，填料压的越紧摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而机械密封的摩擦是处于半液摩擦状态，摩擦系数非常的小，机械密封的功率损失是填料密封的10～50%（2）波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。（3）适用范围广。当介质有毒有害时，采用机械密封可保证密封。它还适用于高温、低温、高压、真空各种转速的及腐蚀介质的设备密封烧结温度曲线如图9-15所示。工件随炉冷却到200℃以下取出，然后再进行机械加工。机械密封使用的碳石墨环。

在烧结过程中会有热解物质体排出而存在气孔，其孔隙率按体积计算约占10%~30%。这种多孔的碳石墨环不能作机械密封环，因而要进行浸渍处理，使之成为不透性材料，通过浸渍还可以提高其强度和耐磨性.碳石墨制成密封环的加工过程如图9-5所示。一、浸渍酚醛树脂酚醛树脂是以酚类化合物为原料，在催化剂作用下缩聚而得到的一类树脂的统称。1、浸渍前的准备1）毛坯加工石墨棒料加工成管料，SLW250-315机封，按成品尺寸内外径分别留加工余量2~3mm。若毛坯是大方块，宜用薄片砂轮切割下料，再制成管料，江西机封，毛坯不允许附着油污。2）冲洗用压缩空气清扫管料表面的石墨灰尘，或用自来水洗净，以防止阻塞浸渍表面空隙，影响浸渍效果。。

新的比旧的好？！相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。误区六：拆修总比不拆好？！一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，SLW250-315B机封，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。

急冷介质选择不当会出现些故障?

压盖用的冷却介质(通常称急冷或背冷)种类很多。对温度不高的泵常用水冷却。工厂用的冷却水有三种，新鲜水循环水和软化水。对于常温泵可用新鲜水和软化水做急冷水，对于温度不高时采用的波纹管式密封较好用新鲜水，如果用循环水，长期使用在波纹之间会淤积水垢等杂物，使波纹管补偿能力下降。对于温度较高的泵如果用新鲜水和循环水，轴套和动环之间结垢后(图138)动环补卡住，不能补偿。同时静环沿密封端面内径处磨出沟纹(“问答223”)。高

温泵中应用软化水做急冷水。对温度较高而介质黏度较大的泵，例如炼油厂常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵的密封需要用另外的介质做冷却介质。如果仍然用常温的软化水，泄漏的介质累积起来会堵塞下水管路，这时应用80-90℃的软化水或O3MPa的水蒸气。