黑龙江机封-SLW200-500B机封-天固密封(多图)：

辅助密封（O形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和异形圈等）它主要起静环和动环的密封作用，同时也起到浮动和缓冲作用。要求静环的密封元件能保证静环与压盖之间的密封性，静环有一定的浮动性，动环的密封元件能保证动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性。材料要求耐热等。

采用抗气蚀材料制造叶轮，如：2Cr13、稀土合金铸铁、高镍铬合金材料等，比普通铸铁的抗气蚀能力要好得多。三、结语在分析泵用机械密封泄漏时，不仅要考虑机械密封的内因，而且要考虑机械密封的外因。在实际工作中要注意以下几个问题：1．使用正规厂家生产的泵，因为正规厂家生产的泵完全按照泵设计标准来制造的，在使用材料上不会偷工减料，有一定的保质期。2．维修工应增加对机械密封辅助系统的重要作用和认识，尽可能配备完善的机械密封辅助系统，以提高密封效果。3．在分析机械密封泄漏的原因时，要充分考虑到泵的其它零部件对机械密封运行的影响，采取措施不断提高机械密封的效果。司太立特合金堆焊堆焊是用焊接的方法在金属基体表面上堆敷一层具有一定性能的材料。将表面覆盖，而形成一种新的表面层，作为机械密封摩擦副的耐磨端面。其中主要的一种是用氧yi炔焰进行司太利特合金堆焊，黑龙江机封，堆焊的温度一般为1700~1800℃。

动环密封圈越紧越好？！其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过zao泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。误区三：静环密封圈越紧越好？！静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。

没有冲洗或冲洗中断时易出现哪些故障?

冲洗是一种控制温度延长机械密封寿命的较有效措施。理论上讲摩擦副运转中产生的摩擦热，要通过冲洗的液体导走，以保持摩擦副的温度不至过高，密封面间的液膜不汽化，密封才能稳定工作。这对提高密封的可靠性和延长使用寿命都是有利的。但是有些泵的密封没有冲洗或冲洗中断，短时间内看不出什么弊端，长期使用会发现一些问题。

1)摩擦热不能及时导走，摩擦副温度高，密封端面间易汽化，工作不稳定，易失效

2)机械杂质存入密封腔中，易进入密封端面，出现沟纹而失效;

3)泵叶轮内汽蚀或泵抽空时，易损伤密封

4)当密封腔内出现少量汽化现象时，很易发展成汽蚀，使密封遭受严重损坏，如果有自冲洗或注入式冲洗则可避免密封的损坏;

5)由于没有冲洗，传动座内在弹簧周围淤积杂质，堵塞弹簧，SLW250-250机封，使弹簧不能补偿

6)有些备用泵长期不运转，密封腔内淤塞，致使盘车不动。

五、介质的特殊性;1、粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型，高粘度介质，宜采用强制传动结构；2、腐蚀和化学溶剂：①强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封；②辅助密封在不同化学介质中的适用；3、含悬浮固体颗粒：动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，SLW200-500C机封，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面；4、气体介质：宜采用双端面机械密封。

在喷嘴和电极之间的电场中，等离子体得到加速，且在通过喷嘴时产生热收缩效应、电磁收缩效应以及机械压缩效应，这样就形成一个能量集中、温度高达15000~20000℃的高速刚性等离子弧。由于这种方法产生的温度很高，任何难熔的粉末材料在等离子束中均被熔化，且周围设有保护气体，故涂层的黏着性好，强度高。喷涂时，通常用氮气输送粉末，输送速度必须精que控制。喷涂条件可通过改变输人功率和工作气体的流速加以调节。采用等离子喷涂法得到涂层密度仅为理论密度的90%~92%。1、基体的加工在喷涂基体表面开凹槽（见图9-12），圆周方向留有ji小的边缘，它可防止机加工时损伤喷涂面另外，SLW200-500B机封，还需在基体上设置通冷却水的工艺夹具，力求使工件不变形，此外，喷涂面倒角处及轴向总长度应留磨量0.1~0.2mm。其他尺寸都按图纸要求加工。