温州机封-天固密封-SLSD100-250A机封：

A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。因此，对密封端面的加工要求很高，同时为了使密封端面间保持必要的润滑液膜，必须严格控制端面上的单位面积压力，压力过大，不易形成稳定的润滑液膜，会加速端面的磨损；压力过小，泄漏量增加。所以，要获得良好的密封性能又有足够寿命，一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。

原因分析

由于此次密封改造受密封腔体尺寸限制，密封轴套厚度较薄，担心紧定螺钉太过使力易造成轴套变形。在部分批次的机封装配过程中，因紧定螺钉未充分拧紧或运输途中松动，加之在高温环境易出现热松动，紧定螺钉在离心力的作用下慢慢退出、并与外側密封压盖内壁随机碰擦生热，故将其打磨成光亮的圆球体;同时，由于紧定螺钉松动，外侧密封波纹管座与机封轴套无法固定出现相对旋转，致使安装在波纹管座内槽中的全氟瞇橡胶密封圈扭断，即外侧密封失效，导致储罐中的白油外漏。

机械密封概述:机械密封（端面密封）是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。它是由至少一对垂直于旋转轴线的端面的流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。机械密封结构多种多样，SLSD100-250A机封，常用的机械密封结构是端面密封。

没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设计不合理机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效的保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计人员设计不合理，达不到密封效果；有的设计了辅助系统，但由于冲洗液中有杂质，冲洗液的流量、压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，也同样达不到效果。常用的措施有：1．在条件允许的情况下，尽量设计辅助冲洗系统。冲洗压力一般要求高于密封腔压力0.107~0.11MPa，密封腔压力要根据每种泵的结构形式、系统压力等因素来计算。

安装的技术要求机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度：大不大于0.05毫米；2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；

泵用机械密封检修有哪些误区?

1)去掉金属波纹管密封折流套。因为波纹管与轴套间隙比较小，急冷中杂质和形成的水垢容易在波纹管里侧表面上聚集，严重时还有可能造成冷却水路堵塞。为减少疏通冷却水路而带来的麻烦，维修人员往往随意去掉折流套，结果就造成急冷水未经过折流直接流出密封压盖，使摩擦副表面冷却效果变差，SLSD100-250机封，从而导致水温过高而使结垢严重，波纹管密封被卡死，引起密封失效。

2)拆掉自冲洗管路。热油泵一般采用正冲洗，SLSD100-125机封，目的是带走机械密封摩擦副产生的热量，温州机封，降低密封端面温度。因冲洗管两端接头密封垫和螺纹配合处容易泄漏，有时冲洗液还有冲蚀波纹管密封的现象，维修时就直接去掉冲洗管路，把两端接头处丝堵用电焊焊死。冲洗液中断，介质中的杂质和颗粒聚集并粘结在密封腔周围，摩擦副运行工况逐渐变得复杂，较终导致摩擦副温度升高，缩短了机械密封的使用寿命。