衢州机封-SLSD80-315A机封-天固密封：

（1）运转中无需调整。由于机械密封靠弹簧力和流体压力使摩擦副贴合，在运转中自动保持接触，装配后就不用像普通软填料那样需调整压紧。（2）具有耐耐振性。在转速为3000r/min下大振幅不超过0.05mm使用PV值不断提高;（3）波纹管密封轴或轴套不受磨损，对旋转轴的振摆和轴对壳体的偏斜不敏感。

不锈钢烧覆RC合金这种合金是以下不锈钢作基体，用铸造碳化钨粉末加入铜，利用渗透法制成耐磨表面层的复合材料。其密封环的制作工艺如下。1、基体加工将不锈钢环端面车出矩形截面的环槽（见图9-13）。环槽的深度根据需要而定，一般为1.5~3mm。粉料压实前高度h可按下式确定h=&S+C1+C2式中：S——所需表面层厚度，mm；&——松装比，用60~80目的铸造碳化钨以300~350MPa的压力压制时&=2；C1——磨削余量，取C1=0.5mm为宜；C2——模具导向余量，亦可不留余量。2、压制在槽内均匀填一层碳化钨粉末，模压用300~350MPa的压力压实。在被压实的碳化钨上面覆盖一层99.99%的纯铜粉，仍以同样的压力压实。3、烧结将坯件放人真空炉，加温烧结.使铜粉在1150~1200℃下熔化，熔融的铜渗入被压实的碳化钨层。表面层中的含铜量一般为11%~12%。

如结构比填料密封复杂，加工精度要求高，并要求一定的安装技术等，特别是干气密封的安装要求更高。而且密封技术发展的很快，新技术不断出现给我们维修带来了新的课题。（2）结构复杂、拆装不便。与其它密封比较，机械端面密封的零件数目多，要求精密，结构复杂。特别是在装配方面较困难，拆装时要从轴端抽出密封环，必须把机器部分（联轴器）或全部拆卸。这一问题目前已作了某些改进，例如采用拆装方便并可保证装配质量的剖分式和集装式机械密封等。

低温烘烤升温70~80℃，2h后取出自然冷却，用以除去石墨管料气孔中的水分。4）浸渍剂的选择酚醛树脂有水溶性和醇溶性两种，一般选用7222醇溶性树脂。醇溶性树脂易挥发，储存期较水溶性树脂短，多次使用后粘度高，再次使用时要加入无水乙醇搅拌稀释。浸渍处理步骤如下。1）将石墨管料放入铁丝筐栏内，管料之间保持2mm以上的距离，每层之间用铁丝网隔离，再将筐栏放入釜内，衢州机封，离釜口法兰留釜体深度1/5的间距。合上釜盖，均匀地拧紧紧固螺栓。2）抽真空，真空度在0.1MPa左右（750-760mmHg柱）时，持续30min。3）吸入树脂浸渍釜内的树脂，高度以埋过工件100mm为宜。4）通入0.6-0.8MPa的压缩空气，并维持4-5h。

排出树脂，卸压，取出制品。制品出釜2h后，可用碱水加锯末屑擦去制品外表面的树脂。6）室温固化。即将制品放在阴凉通风处自然晾干，一般不少于48h。浸酚醛树脂的固化，温度一般为130℃，但适当提高固化温度，可促使酚醛树脂固化效果提高腐蚀性能。4、浸渍品检漏固化后的制品，通常用下述方法检验透气性：从每批制品中任意抽3件，车去外表面，在专用夹具上用两块橡胶密封垫片夹住管料两端面，然后将干燥的氮气通入管料的内孔，试验压力为产品zui高使用压力，持续15min，SLSD80-315机封，加压时在其试件外周涂上一层肥皂水，然后观察有无气泡产生。毛坯管料的浸渍固化处理，一般需要重复进行两次才能达到要求。若气孔率大（>15%），SLSD80-250A机封，或使用压力较高和大轴径的制品，SLSD80-315A机封，原则上要浸渍固化处理三次，前两次是将毛坯浸渍固化，zui后一次处理用低黏度的树脂浸渍固化处理成品。

机械密封常用材料的选用;清水，常温：（动）9Cr18，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。河水（含泥沙），常温：（动）碳化钨，（静）碳化钨。海水，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。过热水100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷。润滑油，液态烃，常温：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨，铸铁；（静）浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。润滑油，液态烃，100度：（动）碳化钨，1Cr13堆焊钴铬钨；（静）浸青铜或树脂石墨。润滑油，液态烃，含颗粒：（动）碳化钨；（静）碳化钨。