SLS65-160B机封-安徽机封-天固密封：

机械密封典型失效原因分析;（一）机械密封本身问题;1、镶装不到位或不平整。2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。3、材质选用不当。4、密封面不平。5、密封面太宽或太窄。

（二）辅助系统问题1、工况条件复杂，但没有冲洗等辅助设施。2、冲洗管堵塞。3、冷却管结垢。

两端面经过磨削的弹簧，在自由状态下，弹簧轴心线对两端面的垂直度偏差<0.05HO。两端面并紧并磨平的弹簧，支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra为12.5um，端头厚度不小于d/8。弹簧表面应光滑，不得有裂纹、起刺等肉眼可见的有害缺陷.近几年很多引进机械密封使用了波形弹簧，其中缠绕式波型弹簧用量较多。缠绕式波形弹簧结构见图9-3，其具有强度高、柔性好、结构形式紧凑、安装空间小等优点。它是用专用缠绕弹簧设备加工的，缠绕式波型弹簧技术要求如下:缠绕式波型弹簧的波峰应呈圆弧形，SLS65-200机封，不允许出现平顶或尖顶。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的波峰及波谷要对齐.圆周方向角度错位不大于5°。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的径向错边不大于0.15mm。缠绕式波形弹簧必须经过消除应力处理。残余变形不应超时0.5rnm(单片波型弹簧小于0.3mm)。

叶轮锁母越紧越好？！机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。

冲洗量不合适会出现哪些故障?

冲洗是为了导走摩擦热，从这一观点考虑，冲洗量大些无妨。由于密封消耗的功率以热

的形式表现出来，而密封工作时产生的热量由两部分转化而成:一是密封端面消耗的摩擦功;二是密封腔中密封件带动液体旋转消耗的搅拌功。该搅拌功与冲洗量有关。当神洗量过大时搅拌功图148冲洗量与密封端面温度的关系也大，发热量多，SLS65-200B机封，相应的密封端面温度也高。因此、冲洗量不是越大越好，有一个较佳(小)冲洗量Q。(图148)。比Q。。大或小都不利，在这个冲洗量下，密封端面温度较低。冲洗量过大，除了使端面温度略有升高外、还消耗过多的能量和物料，因而是不可取的。有些情况下由于冲洗管路上的过滤网堵塞，使冲洗量减小，或根本没有冲洗造成密封端面温度过高而工作不稳定，易失效。除了上述之外，如冲洗量过大，还会导致石墨环端面冲出缺口。

机械密封的正确使用及安装、检修一、作为密封装置的机械密封，组装在机器上后，安徽机封，其密封点有四个，即（1）、磨擦副端面之间；（2）、动环与轴（或轴套）之间；（3）、静环的密封圈部分（4）法兰与密封箱端面间。（注：轴肩垫或轴头垫一般算作泵的密封点，不计算在内）为了防止这些部位的泄漏，保持运行的稳定，机械密封必须满足正确的使用条件，影响它的因素较多，一般要求做到：（1）机械密封的使用、保管方法必须正确；（2）安装机械密封的机器精度要满足设计要求；（3）正确的安装、运行、停止、操作正确；（4）故障及对其采取的措施恰当。

静环端面倾斜会出现哪些故障?

所谓静环端面倾斜是指静环密封端面和轴中心线垂直度误差超过允许值，动环在弹簧力的作用下紧贴在静环端面上。运转中动环端面的振摆值取决于上述垂直度误差。如果静环端面和轴的垂直度误差过大，动环端面的振摆也大，势必带动动环密封圈在轴套上做迅速的往复运动。这种往复运动的结果是动环密封圈磨损，SLS65-160B机封，同时也加剧轴套的磨损，使其表面出现麻坑(见“问答234”)。较终都导致泄漏量增大，密封寿命缩短。计算表明，普通的机械密封其动环组合件在弹簧力作用下的轴向自振频率均低于泵的转动频率(指2950r/min的泵)，也就是说密封的追随性较差，这种现象随泵的转速升高而恶化，可称“追随性不良”。