青海机械密封-天固密封(诚信商家)-CDM1-40机械密封：

检查密封腔体内是否混入固体杂质，传动座内是否充满了杂质，影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。④检查紧定螺钉是否松动，青海机械密封，是否影响机械密封的正常工作状态。⑤检查固定端盖的螺钉是否松动，而引起密封端盖的偏斜。⑥检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。⑦若是装轴套的情况，检查轴套与轴之间的密封是否损坏，位置是否正确。⑧检查密封体内有无密封液循环，机械密封是否处于干摩擦状态。

干气密封有哪些特点?

1)干气密封是一种非接触式密封，动静环被气膜隔开。当动环旋转时只存在气体之间的摩擦，消耗的功率远小于液体之间的摩擦。试验表明，干气密封消耗的功率仅为湿式密封(机械密封和浮环密封)的5%左右。此外，辅助系统消耗的能量也很少，所以说干气密封又是一种节能型

密封

2)基于干气密封的力平衡原理，它又是一种自动平衡式密封。

3)鉴于动静环之间存在一个极微小的间隙(2~4um)，该间隙两侧又存在一定的压差，摩擦副始终存在着一定的泄漏量(尽管泄漏量很微小)。但是，通过一定的措施，可以做到压缩机内的介质对大气的泄漏量为零。

4)干气密封从投资、运行费、维护费以及占地面积都明显的优于湿式密封。因此，干气密封的前景是好的。特别是在高压高速工况干气密封的优点更突出。干气密封作为一项新技术，正在逐步取代湿式密封。其缺点是结构复杂，CDM1-40机械密封，技术难度大，要求制造和安装的精

度高。此外;必须采用阻塞气(隔离气)，并且需经精细的滤网过滤，否则会影响使用寿命。

压缩量大比压缩量小的密封效果好。压缩量过大，造成端面比压过大，导致摩擦副温度升高，急剧磨损，瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。实际维修中，机械密封的压缩量要以机械密封使用说明书上给定的数值为准。

5)动环密封圈越紧越好。动环密封圈过紧有害无益。一是加刷密封圏与轴套间的磨损，过zao泄漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是使动环密封圈变形，影响密封效果;四是弹簧过度疲劳易损坏;

6)静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果;二是静环材质以碳石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂;三是安装拆卸困难，极易损坏静环。

故障原因机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道。造成故障的原因大致有如下四方面：1、机械密封的设计选型不对；2、机械密封质量不好；3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；4、机器运行操作错误。具体情况具体分析五、密封失效的原因及分析

机械密封运转的故障处理(1)开始就泄露①检查装配质量是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。②检查动环、静环的密封端面是否损坏。③检查密封端面是否端正。(2)运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化，若已破坏则应返修或更换新件。②检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确(如V型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装，若已损坏则应重新换件。

干气密封是怎样保持平衡的?

如果某一因素干扰破坏了这一平衡，例如密封间隙小时，由槽产生的流体动压力増加，会将静环推开，间隙增大，开启力下降，到二力平衡时为止。反之，如果某一因素使密封端面间隙增大，密封面之间泄压，使开启力减小，CDM1-38机械密封，在闭合力的使用下，CDM1-37机械密封，静环向动环靠近，间隙减小，到恢复力平衡为止。所以有人又把干气密封称为自平衡式密封。