常州机封-GHS80-260B-2P机封-天固密封：

动密封点失效;理论上影响动密封效果的主要有以下几方面:①介质影响:介质压力愈高泄漏量会愈多;粘度低的介质较粘度高的易泄漏:带颗粒和易结垢的介质比干净稳定的易泄漏。②轴的影响:一般来说，轴愈粗则密封面愈宽即对垂直偏差愈敏感，故愈易泄漏;轴在运转中愈易摆振，则愈易泄漏;转速愈高愈易泄漏。③密封结构:重要的是密封的浮动性，浮动性好的波纹管密封效果好，用四氟塑料密封圈效果差。④密封端面在制造和安装质量中以端面平直度与转轴轴线的垂直度为重要。

带动动环3旋转。防转销6固定在静止的压盖4上，防止静环7转动。当密封端面磨损时，动环3连同动环密封圈8在弹簧2推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，所以称补偿环。静环不具有补偿能力，所以称非补偿环。通过不同的结构设计，补偿环可由动环承担，也可由静环承担。由补偿环、弹性元件和副密封等构成的组件称补偿环组件。机械密封一般有四个密封部位（通道），如图中所示A、B、C、D。A通道是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。

旋转方式不同：静环在高温高速下沿轴旋转；动环在弹簧的推力下沿轴向运动。2、接触面不同：静环接触面较窄，常州机封，操作起来比较方便；动环接触面较宽，操作不是很容易；3、是否在压盖上：静环装在压盖上，和弹簧连一起；动环装在轴上，GHS80-260B-2P机封，静环不转动，动环与轴一起转动；

泵转向不对。处理方法：是检查旋转方向。（3）泵转速太低。处理方法：是检查转速，GHS80-320H-2P机封，提高转速。（4）滤网堵塞，GHS80-320HB机封，底阀不灵。处理方法：是检查滤网，消除杂物。（5）吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法：是减低吸上高度；检查吸液槽压力。3、泵排液后中断（1）吸入管路漏气。处理方法：是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。（2）灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法：是要求重新灌泵。（3）吸入侧突然被异物堵住。处理方法：是停泵处理异物。（4）吸入大量气体。处理方法：是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。4、流量不足（1）同b，c。处理方法：是采取相应措施。（2）系统静扬程增加。处理方法：是检查液体高度和系统压力。

 1是指单面机械密封，9是指机械密封弹簧里面有一节较长的密封胶皮（指橡胶皮或者是氟胶皮等），35是指该机械密封只能装在轴径是35毫米的工件上（比如潜水泵轴是35毫米）。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏。因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备较主要的轴密封方式。

泵振动或异常声响（1）同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理方法：是采取相应措施。（2）振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法：是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。（3）振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法：是检查、调整或更换密封。（4）振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法：是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。