天固密封(图)-JGGC0.9机械密封-大兴安岭地区机械密封：

边界条件确定了，在d2缝隙中的压力是怎样变化的呢?

d通过大量试验，人们测得了各液膜压力分布点的压力值。发现了压力分布与介质的性质有关，同时与密封端面中的相态和摩擦状态也有关系。在同样的试验条件下。对于丁烷等度较小(易汽化)的介质，密封面上的压力分布是四抛物线状(曲线1):对于中等黏度的介质压力分布基本上呈线性(曲线2):对于高黏度介质(如润滑油等)，压力分布呈凸抛物线状(曲线3)。

目前大型火力发电厂多采用比较成熟的湿法工艺进行烟气脱硫 ，  这种脱硫方法工艺简单，所以比较普遍.湿法烟气脱硫，烟气通过包含在水溶液中的吸收剂进行反应，吸收剂可以使用氨液或亚硫酸钠等材料。但是应用比较广泛的是采用石灰或石灰石浆液作为吸收剂。采用石灰或石灰石浆液，使锅炉尾部烟气在喷淋塔内与之接触反应，

浆液中的钙同烟气中的SO2反应，生成石膏，同时去除烟气中的其他污染物，JGGC0.9机械密封，如粉尘、HF、SO3等。为此，应在塔外安装大型循环泵，向塔内循环供给石灰石浆液。浆液循环泵是易损件之一，主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀，大兴安岭地区机械密封，一般浆液循环泵的使用寿命3年左右，1年左右叶轮就要更换新的。强磨蚀性脱硫塔底部的浆液含有

大量的固体颗粒， 这些固体颗粒 具有很强的磨蚀性。2强腐蚀性在典型的石灰石－石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH 值为4 ～ 6 属于酸性环境；当吸收塔内Cl 离子富集超过20000mg/L 时，在低pH 值条件下将产生强烈的腐蚀性。3汽蚀性在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。

铬基1号的堆焊层具有良好的耐汽蚀、耐腐蚀性能;钻基1号堆焊层具有较高的硬度，耐酸性好;钴基2号堆焊层具有耐高温及在高温下保持高硬度的特性。堆焊硬质合金虽然有一定的耐腐蚀性，但不耐强酸、热碱的腐蚀。它的硬度不算高，抗热裂能力较差，且堆焊工艺要求较高，不宜用于带颗粒介质的密封和高速密封。

我们要首先保证自身的零件性能、辅助

密封装置和安装的技术要求，使机械密封发挥它应有的作用。机械密封的故障表现及原因2.1机械密封零件磨损等原因机械密封的零件的故障旋转设备在运行当中，密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况，弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、等情况。2.2机械密封振动、发热故

障原因设备旋转过程中，会使动静环贴合端面粗糙，动静环与密封腔的间隙太小，由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良，或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质，也会引起机械密封的振动和发热。2.3机械密封介质泄漏的故障原因（1）静压试验时泄漏。机械密封在安装时由于不细心，往往会使

密封端面被碰伤、变形、损坏，清理不净、夹有颗粒状杂质，JGGC2.4机械密封，或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧，机器、设备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。（2）周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量太大，都会造成泄漏。

哪些青铜材料可做密封环?

青铜牌号很多，可用作密封环的青铜有:ZQSn6-6-3和Z0Sn10-1等，在强度和耐变形方面比碳石墨优越，其弹性模量大，JGGC-G78机械密封，具有良好的导热性、耐磨性，加工性以及对硬质材料的相容性。但质软、耐磨蚀性较差，本身无自润滑性并容易，主要用于低速油中使用。

无辅助

装置的机械密封，将密封液口打开加满封液后堵上，（密封液一般用干净的甘油、机油、纯水等）密封液如采用介质订货时应该有明确有求，只有设计已经考虑介质影响的情况下可以使用；不带辅助装置的使用压力≤0.3MPa（双向平衡型机械密封除外）；且需定期为机械密封加注密封液，加注密封液时应在停机、釜内无压力状态下进

行。有辅助装置的按管路连接示意图方式连接所有机械密封与辅助装置之间的管路；为机械密封与辅助装置中加注密封液并排净空气，带辅助装置的使用压力可到机械密封设计时的压力；机械密封辅助装置的压力一般比釜内压力高0.1MPa。