绥化机械密封-天固密封-JGGC4机械密封：

硬质合金有哪些优良性能?

1.导热系数高而线膨胀系数小。WC-Co系硬质合金的导热系数比高速钢高1~2倍，而线膨胀系数则比高速钢和碳钢小得多。因此，用硬质合金做摩擦副环材料的机裓密封有较强的耐热冲击性能和承载能力。

2.有一定的耐腐蚀能力。不同的硬质合金牌号，在各种介质中的耐腐蚀性能不同。因此，可根据具体的介质性质选择不同的硬质合金。

目前采用的波纹管机械密封及其辅助系

统造成密封失效形式主要有以下几种:（1)波纹管失弹或断裂引起的密封失效波纹管在使用过程中，其刚度或弹性会慢慢减小，这种弹性减小的现象通常称之为失弹。实验和实际应用表明当波纹管的失弹量超过设计初始压缩量的18%一20%时，整个波纹管机械密封就会发生泄漏。金属波纹管机封在温度低于200℃时失弹现象不明显

，但在高温(超过300℃)下使用，开车后泵很快就发生泄漏，将使用的机封拆下测盆发现金属波纹管组件高度较安装前平均降低2一3mm。波纹管失弹主要由于变形或应力松弛，还有一种情况是工作介质结晶沉淀或凝固在波纹管的缝隙中，使波纹管变形能力减小或丧失变形能力。因此，高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。

石墨漫渍剂有哪些?各有何特点?

碳石墨在制造中，原材料经压缩后再焙烧到约1000℃左右、挥发物被驱除，留下是“基础级別”的碳石墨。为了改善它的承载能力和使之夯实有较好的不透性，JGGC4机械密封，12%或更多的空隙率，一般情况下用浸渍合成树脂或金属来控制其渗透性。为了能用于300℃，使用焙烧到2500℃以上的墨。

冲刷的方式主要有如下：内冲刷1、正冲刷(1)特点：利用工作主机的被

密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。(2)应用：用于清洁流体，JGGC2.4机械密封，P1稍大于P进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等2、反冲刷(1)特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲刷后通过管路流回泵进口。(2)应用：用于清洁流体，且P进3。全冲刷(1)特点：利用工作主机的

被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，冲刷后再经管路流回泵进口。(2)应用：冷却效果优于前两种，用于清洁流体，且P1与P进和P出相接近时。外冲刷特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲刷。应用：外冲刷液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPA，合用于介质为高温或固体颗粒的场

合。冲刷液的流量应保证带走热量，还需知足冲刷的需要，不会产生对密封件的冲蚀。为此，需控制密封腔的压力和冲刷的流速，一般清洁冲刷液的流速应小于5M/S;含有颗粒的浆状液体须小于3M/S，为达到上述的流速值，冲刷液与密封腔压力的差值应《0.5MPA，一般取0.05--0.1MPA，对双端面机械密封可取0

.1--0.2MP。

焊接金属波纹管的弹率怎样计算?

由于这种密封不用弹簧，弹性力完全由波纹管产生，因此波纹管设计时要考虑其弹率。一般将波纹管的弹率设计得小些，当要求一定的弹力时，波纹管的压缩量就要适当地加大。动转相当长时间后，如果密封端面磨损，波纹管自动补偿，而弹力降低不会大，始终保持密封端面有足够的压比。为保证足够的弹性力，压缩量在10mm左右，不能低于4mm。工作时每个波的变形以小为宜，为保证一定的压缩量，要适当增加波数，保持波距。一般波数取16~20，JGGC0.9机械密封，温度和压力高时波数宜取多。

转子上的迷宫式油封上

喂了油，油是由一个抽吸的封闭回路输送到此的，绥化机械密封，其压力比氢气稍高出一些。（c）灰粉系统 –灰粉系统的供给是通过储存槽中的河水进行的。然后水再经由高压喂料泵供应给锅炉总部的喷射器，冲刷掉锅炉中的灰粉使其进入碎渣机。这时需要加入更多的水，随着碎渣机的转动，灰粉经过研磨成为以水为主的泥浆。然后泥浆被输送到沉淀

池中，在沉淀池中泥浆的灰粉由悬浮状态变为沉淀，变干净了的水返回到储存槽。（d） 燃料油系统 –可以通过将油（3000-3500Sec）喷洒在锅炉里面辅助点火，使锅炉“启动”。油是由桶或驳船中被抽吸到低压的储存器中。然后经过油喂料加热器，温度升高，黏度降低。此后再被抽吸到锅炉的喷嘴，进行点火。（e）

Taprogge 系统 –为了保持热交换器中的效率，应该确保水管和表面没有污垢的形成。污垢的绝缘能力非常强。Taprogge 系统正是用来去除所有污垢的一种方法，即在水里对海绵球进行抽吸，而且有些海绵球外表包有些许的研磨介质，能够有效地去除这个系统中堆积的任何污垢。