天固密封(图)-QLY60-17*3机械密封-黑龙江机械密封：

盐酸、硫酸和磷酸有很好的耐腐蚀性，高温下仍有较高的强度和尺寸稳定性、切削加工性能好;而哈氏合金C在氧化(或还原)性强腐蚀性介质中是耐蚀的合金之一，在600℃以下各种浓度的气体中仍很耐蚀，在高温气体中也很耐蚀，造、锻造和焊接，惟独加工较困难。上两种耐蚀合金的缺点是价格昂贵。

机械密封在没有保障措施的情况下不允许安装在容器上运输到使用厂；搅拌轴没有校动平衡的搅拌严禁在空釜状态下运转；每次使用前先开通冷却水，QLY60-17*3机械密封，每次使用结束后后关闭冷却水；机械密封传动有方向性设计的，运转前应确认符合设计旋向；釜用机械密封典型结构分析单端面非集装式单端面集装式单端面带轴承集装式双端面集装式双端

面带轴承集装式径向双端面底入式侧入式集装式带短轴一体化集装式机械密封辅助系统介绍增压罐：用于普通钢制反应釜储罐：用于强腐蚀工况液压泵站：用于高速，强腐蚀工况旋液分离器：用于又粗颗粒的场合冷却器：用于高温工况精密过滤器：用于细颗粒工况以炼油行业为例，目前，QLY60-17*4机械密封，国内外高温热油泵普遍采用接触式波纹管单端面机械

密封，QLY60-17*5机械密封，国产波纹管机械密封的使用寿命平均一年左右，进口波纹管机械密封可达两年以上，但基木上必须采用各种冲洗和冷却等措施(图9一1)，以降低摩擦温升，防止结焦、热裂、波纹管失弹、波纹管断裂、泵抽空、密封件老化等而导致密封失效。

在现场怎样测定弹性力的大小?

弹性力是使密封端面闭合的主要因素，该力可用各种弹性元件(包括弹簧和波纹管)的计算方法获得。但是不同的制造厂，即使是同一个制造厂中由于制造工艺、原材料化学成分、热处理工艺和人的因素等方面的差异，都无法体现在公式中，况且弹性力设计时允许误差为10%，因此，每一批弹簧都要在弹簧测力计上实际測量弹性力。为了减少误差，可将几只弹簧(比如小弹簧)同时测量，可得到其平均值。如果没有弹簧测力计，可在弹簧上加重物，并记录压缩高度，同样可得到弹性力。

介质、环境主要有工作介质的腐蚀、结垢、温度以及工作环境等，其中以温度的影响为显著，其对密封性能的影响是多方面的，高温介质黏度小，渗透性强，对密封件及密封面的腐蚀增强，另外由于温差的影响，密封件的膨胀不均匀，这都能照成密封不良而导致泄漏。4、密封件的材质性能及使用选择以及由于密封元件材质种类较多，应

用环境选择不当，致使发生泄漏。5、机械密封轴封部位由于轴封部位金属腐蚀磨损后，导致机械密封泄露二、机械密封磨损泄露常见问题1、轴的磨损轴的局部腐蚀或磨损都会导致机械密封与轴的密封出现失效，从而导致泄露。2、机械密封端面磨损端面直接摩擦、介质磨损，导致机械密封部件磨损三、机械密封--轴磨损解决方案对比

1、更换新部件更换新轴，主要取决于部件的价值、停机时间、备件库存。

旋转型机械密封的静环防转方法有几种?

旋转型机械密封的静环安装在压盖中，采用的防转方法有以下几种。

1)浮动型静环。在静环尾端设一开口，防转销插入此开口，起到静环防转作用。该结构简单，安装方便，静环的浮动性好，得到广泛的应用。按防转销安装位置可分为径向和轴向两种(图48)，其中轴向防转销用的较多。

有的用作动环，有的却用作静环.这在尤里卡装置中表现较为明显.或许因为散热条件关系而作相对位置更动.从统计数字表明，引进的泵用机械密封有68%的动环采用石墨类软质材料(工作条件苛刻的场所，动环还是采用硬质材).国内机械密封的动环大多采用碳化钨、陶瓷等硬质材料.表2-5为引进装置泵、搅拌器用机械密封动、

静环材料匹配情况.(2)大量采用石墨密封环一从引进的1062台泵和釜用搅拌.器所使用机械密封情况表明，除了50台硬对硬材质相配，19台资料不全外，只有3台泵没有采用石墨环.实际上，泵用、釜用机械密封99%以上采用石墨密封环.(3)采用SiC及其它耐蚀硬质合金密封环SiC是新型陶瓷材料，它具有优良的摩

擦性能，黑龙江机械密封，非常适用于作密封环材料，已有乙烯装置部分工艺介质泵采用SiC密环.其它硬质材料以耐蚀碳化钨和Stellite(钨铬钻硬质合金)为主，普遍用于动环或静环。(4)弹簧材料多数为Carpenter 20，它属高镍铬合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu)，