盐城机械密封-天固密封-QLY30-15*8机械密封：

易汽化介质中密封端面间液膜压力是怎样分布的?

易汽化介质如液态烃等类介质的机械密封一直是石化行业中较难解决的问题，其原因是膜压系数不稳定，弄清楚缝隙中压力分布和正确计算膜压系数是有必要的。众所周知，在轻烃类介质的密封缝隙中存在汽液两相。外半径r2到r之间为液相，膜压分布呈线性，从到内半径r为汽相，呈抛物线状分布。也就是说在r处出现汽化，因此称r为汽化半径(也叫沸腾半径)。

叶轮可按照一般离心泵的方法设计，分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间，故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。一般带背叶片，降低密封腔压力，QLY30-15*9机械密封，降低磨损。由于介质有强腐蚀性， 叶轮的防腐措施：1.使用高分子材料包覆叶轮，可以保护叶轮不受腐蚀2. 使用特种金属制成3. 使用高分子

材料制作叶轮。目前国际上常用的是高分子材料包覆叶轮，具有非常好的耐磨耐腐蚀性。采用可调轴承座使轴向位置可调节，从而可调整因磨损而增加的间隙，减小间隙泄漏，保证泵在运行。或设置可更换的耐磨护板。轴封具有多种形式，填料密封，机械密封，盐城机械密封，副叶轮密封等。一般可选取集装式机械密封，安装精度高，更换维修方便

，可靠性也高。轴承根据载荷（泵的大小）的不同具有不同的形式，轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承，重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。由于是脱硫装臵中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。

弹簧传动

1.勾圈弹簧传动。为了增加并圈弹簧传动的可靠性，弹簧的顺时针旋转两个端头制成弯勾形，分别钩住传动座和动环。

左旋弹簧右旋弹簧

2)离合器传动。传动座和动环(或通过推环)分别制成方形的凸起和缺口，组装好后凸起插入

缺口中实现传动。

3)波纹管传动。这种方式是勾圈弹簧传动波纹管型密封的特有结构，波纹管两端分别与传动座和动环连接，至于连接方式依波纹管材料而定。例如，对金属波纹管，则采用焊接;对于橡胶和四氟波纹管，则采用整体或其他方式联接。

（4）在循环系统中安置成双可切换的磁性过滤器和换热器，而靠辅助的热虹吸作用对密封进行冷却。（5）在很高温度下采用使用温度为200℃的乙丙橡胶，制造特殊的O形圈，因而提高了机械密封的可靠性，特别是提高了停车期内使用可靠性。这种螺旋组合机械密封用于650MW 高峰负荷发电厂用的给水泵，其流

量为 2530m3/h，转数n=100（低速启动操作）~5600r/min（快速闭合运行），周速 u=1~58.5m/s ，p1<2.0MPa   t=157℃运转33000h，泄漏量为1~1.2L/h 。迷宫螺旋密封与机械密封组合曾应用在广州石油化工厂中压热油泵上。在蒸馏常压重油泵高压端上使用了迷

宫螺旋密封，其封油压力从原来0.8~1.2MPa 下降为0.08~0.13MPa。效果甚为显著并延长了机械密封的使用寿命，QLY30-15*8机械密封，达一年以上。此外，还有接触式密封与接触式密封组合的机械密封一填料密封组合密封。

py值的意义是什么?

前面谈的都是密封受力状况和端面比压，仅此一项不能完全反映密封的工作性能。端面比压值也有一定的条件，其密封端面的平均线速度在20m/s以下。对于高速机械密封，端面比压较小，一般在0.20.3MPa。反之。对于速度较低的机械密封，端面比压可以大些。因此选取和计算比压时，还要考虑密封端面线速度的影响。

a)金属波纹管材料选用耐低温、塑性及韧性好的哈-C，AM350，Carpenter20等;b)摩擦副l材料在两种特殊情况下选用:1)对连续运转的设备，介质内若含较多的固体颗粒，此时选用“硬对硬”结构(在实际中选了YG6-YG6)较好，一

般连续运转寿命8000h以上;2)对间歇性的运转一设备，QLY30-15*10机械密封，摩擦副选用碳化钨或碳化硅对特种石墨。c）由于在低温条件一下，摩擦副端面的汽化对机械密封，性能影响很大，除选取较合适的材料外，合理选用端面比压(主要是波纹管的压缩量，一般比通常使用中所给的压缩量大15%一30%为宜)，在机械密封元件靠近大气侧通入

25℃左右的冷却水，以改善摩擦副润滑环境。