南方泵业(图)-CDM150-40-1机械密封-江苏机械密封：

什么是弹簧比压?怎样计算?

弹簧比压就是单位密封端面上的弹性力，单位是N/cm2(或MPa)。计算方法是总的弹性力除以密封端面的面积。内装式密封一般弹簧比压在0.1~0.2MPa。外装式非平衡型密封，CDM150-40-2机械密封，介质压力小于0.1MPa时，弹簧比压取0.3~0.4MPa;介质压力小于0.25MPa时，弹簧比压取0.4~0.6MPa。在反应釜(搅拌器)中，由于轴摆动较大，速度较低，可取较大的比压。

焊条堆焊再加工采用焊条堆焊技术，通过实际效果来评价也不理想。一是材质的区别；二是补焊的高温损伤及热应力影响。3、刷镀喷涂刷镀及热喷涂工艺，通常受损坏程度及设备本身等因素的限制，在修复后的使用效果并不理想。作为起磨削作用的磨料，是影

响加工性能的重要因素，各种磨料具有不同的特性，因而它对各种物理、力学性质不同的密封材料有不同的适应范围。密封环的研磨与抛光加工所用的人造磨料种类可分为三大类。一、氧化铝系氧化铝系磨料主要有：白色结晶的纯氧化铝（AL2O3），俗称白钢玉，显微硬度为2200~2200HV，代号GB;当氧化铝含氧化钛（T

iO2）等元素时为棕褐色，代号为CZ称棕刚玉。二、碳化物系主要有纯碳化硅（SIC）为绿色，显微硬度为3280~3400HV，代号TL；当有微量元素时为黑色，显微硬度为2840~3320HV，代号TH。碳化硼（B4C）为黑色，代号TP，江苏机械密封，硬度超过碳化硅而低于金刚石。三、金刚石系天然金刚石与人造金刚石粉均

呈灰色至浅黄色。

旋转型机械密封的静环防转方法有几种?

旋转型机械密封的静环安装在压盖中，采用的防转方法有以下几种。

1)浮动型静环。在静环尾端设一开口，防转销插入此开口，起到静环防转作用。该结构简单，CDM150-40-1机械密封，安装方便，静环的浮动性好，得到广泛的应用。按防转销安装位置可分为径向和轴向两种(图48)，其中轴向防转销用的较多。

有的用作动环，有的却用作静环.这在尤里卡装置中表现较为明显.或许因为散热条件关系而作相对位置更动.从统计数字表明，引进的泵用机械密封有68%的动环采用石墨类软质材料(工作条件苛刻的场所，动环还是采用硬质材).国内机械密封的动环大多采用碳化钨、陶瓷等硬质材料.表2-5为引进装置泵、搅拌器用机械密封动、

静环材料匹配情况.(2)大量采用石墨密封环一从引进的1062台泵和釜用搅拌.器所使用机械密封情况表明，除了50台硬对硬材质相配，19台资料不全外，只有3台泵没有采用石墨环.实际上，泵用、釜用机械密封99%以上采用石墨密封环.(3)采用SiC及其它耐蚀硬质合金密封环SiC是新型陶瓷材料，它具有优良的摩

擦性能，非常适用于作密封环材料，已有乙烯装置部分工艺介质泵采用SiC密环.其它硬质材料以耐蚀碳化钨和Stellite(钨铬钻硬质合金)为主，普遍用于动环或静环。(4)弹簧材料多数为Carpenter 20，它属高镍铬合金(19Cr-27Ni-2Mo-3Cu)，

钴基硬质合金有哪些特点?

机械密封用的硬质合金以钴基碳化钨应用广，它是由硬度极高的碳化钨(WC)加钻(Co)或其他铁族金属作为粘结剂，用粉末治金方法压制烧结而成。它的特点是硬度高、导热率高和线膨胀系数低。硬质合金中WC等硬质相耐腐蚀性很强，在酸碱等腐蚀性介质中十分稳定。但粘接金属的耐蚀性能较差，往往密封介质首先将粘接金属腐蚀，使硬质相WC等孤立而失去依靠，在相对摩擦中迅速磨掉。所以WC-Co硬质合金不适用于具有腐蚀性的场合。但在一般温度下的硫酸和沸点以下的背性钠等介质中有较强的耐腐蚀性。

另外，在高温及波纹管压缩量或接触比压较大的情况下，波纹管会发生断裂(图9-4);温度越高，载荷越大，波纹管发生断裂的概率就越高。(2)配对摩擦副中石墨环的过度磨损引起的密封失效通常，将失效的机封拆下检查发现石墨密封环磨损严重。通过分析和试验发现，金属波纹管机封的端面比压受波纹管的有效直径的影响，而有

效直径是随压力的变化而改变。当波纹管受外压，CDM150-30机械密封，其有效直径随压力的加大而逐渐缩小;当波纹管受内压，其有效直径随压力的加大而逐渐加大。由于压力过大，导致摩擦副摩擦严重，石墨环过度磨损引起泄漏。图9一5所示为某厂减压塔底泵石墨密封环端面的磨损磨蚀情况。(3)配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起的密封失效发现

密封摩擦副的硬质合金环出现许多由硬面中心向外发散的粗细不一的径向裂纹。这是热裂导致的密封失效。热裂产生的主要原因是过高的局部热应力，其中硬质合金环与环座两种材料的线膨胀系数差别，采用堆焊结构还是整体结构，密封冷却冲洗系统中冲洗液的类型、冲洗方式和流量的大小是否合适都可能引起密封端面的热裂。