大庆机械密封-天固密封-SLSD80-200机械密封：

为什么要计算端面比压?

合适的端面比压是保证机械密封长周期安全运行的重要因素。端面比压要大于密封端面间的液膜压力，SLSD65-315B机械密封，使端面良好地贴合，避免工作中密封面开启，保证密封工作的稳定性但比压也不可过大，以防止产生大量的热，破坏密封面间液膜，磨损加剧，功率消耗增大。

端面比压的计算与密封结构有关，不同的结构计算方法不同，允许的端面比压也各异。需要指出的是端面比压是单位面积所承担载荷的平均值，并非压力分布状况。

。F系列微粉各粒度号规定值见表9-23（适用于光电沉降仪，SLSD65-315A机械密封，对应于94%值）、表9-24（适用于沉降管粒度仪，对应于95%值）；J系列微粉各粒度号的规定值见表9-25（适用于沉降管粒度仪，对应于94%值）、表9-26（适用于电阻法颗粒计数器，对应于94%值）。注：ds是沉降法测得的粒径，称作斯托克斯（

Stokes）粒径，dv是电阻法测得的粒径，称作等效体积（volume）粒径。离心泵空转的原因有：水泵的进口介质不充足或进水压力不够，或者水泵进水管道堵塞，或者水泵腔体内的空气没有排尽。离心泵空转时，叶轮没有接触或很少接触介质，无法有效的做工，液体无法正常输送出去，这些都是做无用功。

如何选用摩擦副密封面材料?

机械密封的密封面材料选用的基本出发点是尽可能保证密封面材料具有必要的特性。根据大多数应用场合，为了满足摩擦副材料的摩擦学相容性、化学相容性和电化学相容性，对于一般介质采用摩擦刷材料软对硬组合，软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性来维持，而其中硬材料密封面靠耐磨台的高ji度来维持。只有对于特别的含硬固体颗粒介质，才采用摩擦副材料硬对硬组合。

处理方

法：是检查修理或更换轴承。（6）转速过高。处理方法：是检查驱动机和电源。（7）泵轴弯曲。处理方法：是矫正泵轴。（8）轴向力平衡装置失败。处理方法：是检查平衡孔，回水管是否堵塞。（9）联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法：是检查对中情况和调整轴向间隙。7、泵振动或异常声响（1）同c的(4)，f的(5

)，(7)，(9)项。处理方法：是采取相应措施。（2）振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法：是检查后，SLSD80-200机械密封，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。（3）振动频率为60%~100%工

作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，大庆机械密封，密封磨损。处理方法：是检查、调整或更换密封。（4）振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法：是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。

载荷系数怎样定义?其意义是什么?

密封流体压力作用在补偿环上(例如在旋转型机械密封的动环)，使其对于非补偿环(例如静环)趋于闭合的有效作用面积与密封环带面积之比称为载荷系数。例如一个内装内流式密封，今A.为密封流体有效作用面积，A为密封环带的面积，于是载荷系数这是对于内装内流式而言。对于不同的密封结构，可根据载荷系数的定义进行计算。载荷系数的意义很大，常用它来区分平衡和非平衡型密封，它是密封的重要参数，对泄漏量和使用寿命有很大影响，现场必须进行核算。

人造金刚石粉代号为JR，显微硬度为10000HV，由于金刚石价格昂贵，因此粒度为微米级的微粉常配置成膏，用来精研或抛光硬度在60HRC以上的密封环。除上述磨料外，还有氧化铝（深绿色）、氧化铁（红色和紫色）、二氧化（CeO2）等。磨料种类和粒度的正确选择十分重要，应根据被加工工件的材

料及硬度来选择相应的磨料。磨料的硬度及粒度决定着加工速率与表面粗糙度，目前应用较多的是碳化硼、碳化硅、氧化铝、氧化铬、人造金刚石研磨膏等。微粉磨料包括F系列和J系列，粒度号前分别以字母“F”和字符“#”，微粉的粒度组成根据下列准则确定：1、粒直径不应超过ds0（dv0）的许可值；2、在粒度组

成曲线的3%点处，其粒径（理论粒径）不应超过ds3（dv3）的许可值；3、在粒度组成曲线的50%点处，其中值粒径（现状粒径）应在规定的ds50（dv50）允许范围内；4、在粒度组成曲线的94%/95%点处，其粒径（现状粒径）应达到ds94/95（dv94/95）的许可值。