南通机封-ISW40-250机封-天固密封：

什么叫高速机械密封?用于何处?

密封端面的平均线速度超过了30m/s时称为高速机械密封。目前，高速泵和离心压缩机的密封即属高速机械密封有些高速泵是立式的，靠齿轮传动增速达到高速，一般100002000omin，有的超过20000/min，南通机封，轴径不是很大在25~40mm左右，密封面线速30~50m/s。是种高速泵用单端面机械密封，它是一种多弹簧、内流、静止式平衡型密封。静环用石墨制造，动环为硬质合金。

API682:2004标准包含哪些内容?

轴用密封系统应达到如下要求

所有密封能够连续运行25000，而不必更换;在外部密封腔压力等于或小于密封泄漏压力设定值的情况下(表压不超过0.07MPa)，无论湿式或干式的外部密封应能够连续运行25000h，而不需要更换;当外部密封腔的压力为被密封介质的压力时，外部密封至少能够运行8h;所有密封在满足地方所规定的泄漏量或用EPA方法21所测定的显示泄漏量小于1000mL/m3的基础上，应能够连续运行25000h，而不需要更换。

热装式密封环怎样进行操作?

1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。

2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。

3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。

4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。

5)将环座放入炉内，此时温度下降，当温度回升到

6)用钩子将环座钩出后，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，不可敲打)，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，ISW25-125机封，氧化加剧。

主密封失效后，干气密封能在短时间内起到主密封作用，可抑制工艺介质向大气侧产生大量的泄漏。

5)该类密封使用寿命取决于接触式主密封的使用性能但由于主密封的工作压差下降，使用寿命延长至2~4年左右。

金属波纹管机械密封

焊接金属波纹管机械密封由旋转环1、紧定螺钉2、动环组件0形密封圈3、波纹管4、环座5、密封环6、静环7静环0形密封圈8组成。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

机械密封上设置的泵送环与压盖的径向间隙约为1.5mm，根据冲洗布置Plan23流程，介质通过泵送环从循环出口(FO)送出，经过换热器返回到密封循环入口(FI)，通过冷却少量循环液体来大限度减少换热器的热负载。在密封腔与叶轮之间设置小间隙的节流衬套，目的是提高密封腔的压力、同时将密封腔的介质与叶轮附近的介质分隔开。换热器此时仅冷却密封操作的流体，而且这些冷却的流体不进人输送过程，所以具有较高的能量效率。

冲洗布置Plan62在密封压盖上设置急冷(Q)和排液接口(D)，ISW250-315B机封，直接对密封背部进行冷却。

这种冲洗方案是80℃以上的锅炉供水及输送大部分碳氢化合物的标准冲洗方案，在热水的工况下普遍应用，尤其在炼油厂催化装置中，解决了高压热水循环泵的密封问题。故国内生产装置的热水泵基本上都采用这个方案。

目前世界各国都很重视零逸出密封技术的研究，对于炼

油化工行业来说，有害介质和有危险性的介质必须采用零逸出气体阻塞密封或干运转零逸出密封和抑制密封。要求密封能在气体阻塞系统或气体缓冲系统中干运转的密封作为零逸出密封。对于有害介质或有危险性介质，则必须采用串级密封、双密封或多级密封，才能达到零逸出。零逸出密封采用干运转密封，有接触式干运转密封或非接触式干运转密封。

热装式密封环怎样进行操作?

1)检査环和环座的配合尺寸，过盈值是否符合要求。

2)将环和环座清洗干净，无瑕疵和其他影响装配的因素。

3)准备好必要的工具和设备。如马弗炉、钩子、克丝钳等。

4)先将马弗炉升温到300℃，恒温10min左右，待炉膛温度稳定。

5)将环座放入炉内，此时温度下降，当温度回升到

6)用钩子将环座钩出后，迅速将环自由放人环座中(如00℃时;恒温5~10min果放不进去，ISW40-250机封，不可敲打)，待其自然冷却。注意:①热装工作在室内完成②不可将环座放入炉中随炉一同升温，这会使环在炉中时间太长，氧化加剧。