吉林机封-天固密封(在线咨询)-ISW25-125机封：

汽相密封的应用范围怎样?

汽相密封成功地应用于乙烯后，在其他产品上(丙烷烯及丁烷等)也得到了广泛的应用。顾永泉在“液体端面密封中的相变及汽相密封”(载于“化工与通用机械”1981年第10期)中介绍了英国经现场实际用得出的汽相工作范围。

汽相密封可用于下列条件的轻烃

1)汽化温度(即在密封压力下的沸点)低于55℃

2)介质温度在50~75℃范围内;

3)密封压力在0.35~5.25MPa

 DFW100-250B

 DFW100-315机械密封

 东方泵DFW100-315机械密封

 离心泵DFW100-315机械密封

 卧式离心泵DFW100-315机械密封

波纹管式机械密封有何特点?

同推环式机械密封相比、波纹管式机械密封的特点是波纹管代替了辅助密封圈和弹簧，摩擦副挠性安装环的所有相对位移可以由弹性波纹管来补偿，这就允许安装摩擦副密封环有较大的偏差。从而使密封的使用范围得到扩大，并可根据泵的工作条件和输送介质性质来选择旋转型或静止型密封。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

轻烃泵用单端面机械密封有何特点?

轻烃泵采用单端面推环式机槭密封(图109)，冲洗布置Plan11+62。密封静环采用整体碳化钨或碳化硅，动环采用浸锑石墨。采用销与圆弧拔叉的复合传动，消除了传动力集中导致的端面破坏或变形。密封动环的大截面积端面，不仅能够保证在高压下端面的平直度，并且具有良好的传热能力，温升低且均匀，抗热变形能力强。多弹簧保证端面具有更均匀的载荷，且直线补偿性能好，使端面具有良好的动态性能。

机械密封有哪些种类?

机械密封被广泛地应用于各种流体旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同。按使用条件和设备可分为高速和普通机械密封;高压和低压机械密封;高温、常温和低温机械密封;泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。通常都按机械密封的结构和原理来分类，例如旋转式和静止式机械密封:内流式和外流式机械密封;平衡型和非平衡型机械密封等，下面将分别叙述。

实际工作中，环和环座的温度是不同的，但差别不大。又由于大多数泵在密封腔周围设有冷却水套，ISW25-125机封，所以介质温度高于1和12，因此用上式计算的过盈值是偏于安全可靠的。例如:当环座材料为3Cr13，环材料为YC6，工作温度为300℃时，其过盈值e=(1.5-4.5)x10°×(300-20)d1=1.96×10~d。250℃的热油泵，其环和环座的过盈值应为0.00196d1=0.00196×57.1=0.11mm。从制造厂购进的密封环过盈值仅0.04mm，并且环座材料是1Cr18Ni9，其线膨胀系数比3Crl3大1/3，使用中出现松脱是不可避免的。为了记忆方便，对环是YC6(YG8)环座用3Cr13，使用温度在300℃以下的情形，其过盈值可取(1.8-2.0)×10-341。

密封冲洗Plan54系统是结合炼油厂催化装置滑阀控制机构及用户需求而设计的控制系统，由一个集油站、控制系统一体的液压控制站、多个各泵就地盘组成。其中液压控制站由双泵、双冷却器、双过滤器、双调节阀等组成，具有自动启动副泵、自动调节封液压力、集中显示各泵冲洗油流量、密封泄漏报警、油温高报警等功能。

内侧密封采用Plan32冲洗方案，冲洗液一般采用80120℃的减三线蜡油。冲洗方案Plan54是从外部液压控制站引入冷却的清洁流体作为密封的阻封液，阻封液由BI孔进入外侧密封后由BO孔回到液压控制站，ISW32-100机封，如此循环带走密封的摩擦及搅拌热。这种方案对于输送高温、含有固体颗粒或既高温又含有固体颗粒的介质是非常适用的。

什么是机械密封?

机械密封是一种流体旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外、这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，吉林机封，因此必须有阻止泄漏的轴封装置。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。