天固密封(图)-TP65-80/4机封-无锡机封：

当温度超出2以后，密封面间存在单一的汽相，膜压系数保持一个稳定值，尽管温度变化，膜压系数也不变，密封能够稳定的工作。这就是汽相密封稳定工作的原因。汽相密封摩擦副必须有一个为自润滑材料，TP50-340/4机封，大都用石墨制造。经过运转后，石墨环吸附轻烃分子作为润滑剂，无锡机封，减少摩擦系数，并能实现密封。由于是汽相密封，磨损速度略高于液相密封，磨损速度为0.5~0.9um/h。如果石墨环的承磨台高度为3mm，那么每个石墨环的使用寿命为3300~6000。汽相密封的机理较为复杂，许多问题尚待进一步的研究。

 DFW100-315

 DFW100-315A机械密封

 东方泵DFW100-315A机械密封

 离心泵DFW100-315A机械密封

 卧式离心泵DFW100-315A机械密封

集装式密封

具有下列特点:

1)安装时元需測量密封工作长度，轴可以随时调整。

2)因为密封件已预先测试过，不会发生启动时泄漏问题。

3)安装时只需套装紧固密封压盖螺栓，装配质量容易保证。

4)在安装或起动以前保护密封面不受杂物污染或因操作失误而损坏

5)机泵热膨胀后可以重调。

6)利用配合可以自定中心。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

我国汽相密封于1982年5月在胜利炼油厂的一台烯泵上试验成功。它是在一个普通的平衡型密封基础上改进的，除静环和压盖外，其他零件均是标准件)。静环的尾部加长，通以蒸汽加热。其载荷系数K=0.8285弹簧比压P=0.13Pa，摩擦副平均线速=114m。曾在距离密封端面3mm处測量其温度为96~98℃。显然，密封端面间处于汽相。

 DFW100-250A

 DFW100-250B机械密封

 东方泵DFW100-250B机械密封

 离心泵DFW100-250B机械密封

 卧式离心泵DFW100-250B机械密封

平衡型和非平衡型密封是怎样划分的?

根据密封端面上介质载荷的作用情况可分为平衡型和非平衡型密封。面积比B≥1的机械密封称为非平衡型机械密封，即密封流体作用面积大于密封面面积，其密封端面上的作用力随密封流体压力升高而増大，因此只适用于低压。面积比B<1的机械密封称为平衡型机械密封，其密封端面上的作用力随密封流体压力变化较小，因此它适用于高压。面积比等于密封流体作用的有效面积A2(内装式)或A1(外装式)与密封面面积A之比，TP65-130/4机封，B2=A2/A，B1=A1/ArK=1K>1K<1。

环座的加热温度怎样确定?

过盈值确定后，热装时环座的加热温度不难得出。对于环座加热的膨胀量应大于等于过盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加热温度。的受示。(例如:对于3Cr13对YC6时e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10为了使热装工作顺利进行，考虑到环座从加热炉中取出时会迅速冷却，所以实际加热温度比用上式计算的温度高80~100)℃，即280~300℃。

ECS密封是一种遏制泄漏的特殊的串联波纹管密封、是一种干摩擦(运转)形式，目的是要达到“零泄漏”的密封。密封介质侧采用API682标准C型密封，大气侧采用ECS密封，即引入0.3MPa以下低压蒸汽用作PIan62急冷的干摩擦密封。

当主密封失效时，大气侧密封腔压力会升高，当超过压力设定高限时，高压报警开启，提示控制室主密封出现故障。但ECS密封所用摩擦副材料为可耐干摩擦，还能持续很长时间。ECS密封使用低压饱和蒸汽替代密封液循环系统，可以省略掉封液系统。对于炼油厂的高温油泵，采用此种ECS密封，国外高温炼油行业有诸多成功应用。

机械密封的可能泄漏途径。

摩擦副密封面A处泄漏:这是主要密封面，是决定机械密封摩擦、损和密性能的关键，同时也决定机械密的工作寿命。据统计，机械密封的泄漏大约有80%-90%是由于密封摩擦副端面造成的。因此，TP65-80/4机封，要求接触面保持平行，表面粗糙度R，=0.05-0.20m、平面度不大于0.9pm

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。