天固密封(图)-TP50-80/4机封-泰州机封：

安装机械密封的泵应有哪些技术要求?

1)转子部分。为使转子平衡和运转中不至产生较大的振动、安装时应做到以下几点。

①轴的径向圆跳动公差值为0.04m。转子的径向圆跳动分别为，泰州机封，叶轮口环不超过0.05~0.12m，轴套等部位不超过0.04-0.06mmn(小直径对应较小值，大直径对应较大值)。

②叶轮应找静平衡。在3000r/min工作的叶轮，不平衡量不得大于表34规定。表34叶轮的静不平衡允许量叶轮外径/mm≤200

5)密封环应力求简单、对称并优先考虑用整体型结构。也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。

6)密封环要容易加工制造，安装和维修要方便，价格要低廉。

不会产生传动失效。

1平键;2一传动座

4)拨叉传动。是40基础上改进的，轴套上仍有台阶，传动座为冲压件，上面有两个小“爪”(拨叉)伸到轴套台阶的槽中实现传动，结构也很简单。由于是冲压件，拨叉径向尺寸小(较薄)，冲压后冷却硬化，拨叉易断裂。在中性介质中尚可使用。传动座轴拨又传动5)弹簧传动。这种传动方式不用传动座，传动弹簧依靠过盈值旋紧在轴套上，并传递扭矩，弹簧的端部靠紧轴套的台阶处)，防止轴向位移。这种方式结构简单，安装方便，但对弹簧的旋向有要求，泵轴旋转时，使

高速机械密封为什么追随性不良?

高速机械密封的动环除了做高速旋转外，还存在着两种运动:一是随轴做轴向位移。离心压缩机负荷波动、或其他原因促使转子发生一定的轴向位移，该位移的距离在0.30m以内，受止推轴承间隙的制约。负荷波动是无规律的、该位移的发生也是不定期的。由于轴向位移都在弹簧补偿范围内，只要弹簧力足够，对密封性就没有影响。动环还存在另一种运动，就是轴向振摆。由于动环本身的制造精度和安装累计误差，动环对轴有一垂直度误差，在旋转时动环端面便产生了振摆，TP50-80/4机封，其频率和轴的转速相等，而振摆的幅度则取决于动环垂直度误差。

C型标准金属波纹管机械密封

对于大多数用途，可选用A型标准密封。对于高温用途，主要选用C型标准密封。允许将B型密封作为许多用途可以接受的“任选标准密封”。C型密封的静止式波纹管结构可以克服轴和密封端盖倾斜的问题。该结构凭借这一优点被选作标准。

热装式密封环怎样进行强度校核?

前边从传递扭矩和密封性的角度得出了环与环座的过盈值，对此还要进行强度校核。对于环来讲，大都是脆性材料(例如硬质合金和石墨等)，承受的是挤压应力，在该应力作用下，不能断裂和产生较大的变形。

环中产生的挤压应力为K301=2p，mK2-1式中Paし过盈界面上产生的接触应力。m式中C一系数(下一节谈);界面直径。mK式中K1一系数。强度校核应满足σ1<[oO式中o.一材料的屈服极限安全系数。对一般的强度校核安全系数n，=1.8~2。环是脆性材料，考虑到密封端面上存在温度差和不允许有较大变形的具体条件，安全系数取4。dd I d也可校对其变形量。通常规定脆性材料的应变值为0.2%时的载荷为屈服限。

内侧密封采用Plan32冲洗方案，冲洗液一般采用70-130℃的柴油，流量8~12L/min。冲洗方案Plan53B采用囊式蓄能器为外侧密封系统提供稳定的压力(向囊式蓄能器充气压力为密封腔介质压力的0.85~0.90倍)，保证密封泄漏后系统中压力的稳定，并为系统提供约1.5L的隔离液蓄能补充量。如系统中隔离液压力低于(内侧密封腔压力+0.05)MPa时、则压力报警开关将会产生报警信号，提醒操作人员须向系统补充隔离液，补充隔离液可通过系统自带的手动补液泵进行，补液压力可通过压力表来读取，一般隔离液压力为(介质侧密封腔压力+0.14~0.17)MPa注意各级压力的逻辑关系，且各级压力不应相差太大，逐级压力高0.05~0.2MPa。目前，高温串联密封和冲洗布置Plan32+53B系统在国内催化装置油浆泵等高温油泵上开始应用，使用效果较好。

怎样确定热装式密封环的过盈值?

由于环座材料的线膨胀系数大于环的膨胀系数，随着温度的升高，原有过盈值将逐渐减小，当升到某一温度时，TP40-220/4机封，过盈值减小到零，密封环的可靠性丧失。以此为基点，反算出室温下的过盈值。

工作温度下环的膨胀值△d1=d1a1(ち1-o)工作温度下环座的膨胀值△d式中符号意义同前。