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密封冲洗分布装置应做到化地均匀冲洗，CHLF2-50机械密封，冷却密封端面，对于多喷嘴系统内设6~8个小孔，孔径3~4m。多点冲洗用在易汽化的介质中，也可用在产生摩擦热较多的高m值场合。冲洗孔位置应尽量开设在摩擦副处，以便更好地把热量导走。单点冲洗不能直接对准石墨环(静环)，也不能远离摩擦副，CHLF20-10机械密封，使冲洗作用减弱。

常用的粘结剂有钻和银两种。6%错基碳化钨使用范围广;镍基碳化钨由于耐腐蚀性有所改进，在石油化工工业中用得比钴基更普遍。同时使用碳化钨的主密封环和配环，在石油炼制、矿业和非腐蚀性工艺用途中使用较广。机械密封中不含粘结剂的碳化钨是耐腐蚀硬质合金的主流。

石化行业高温油泵的特点是什么?

高温油泵是指输送介质温度大于或等于自燃点的离心油泵。在常减压蒸馏装置、催化裂化装置、延迟焦化装置等生产装置中的高温油泵，由于炼化工艺的特殊性要求，CHLF12-30机械密封，其介质一般为原料油或塔底渣油等重组分油。其泵送介质一般为热油、热载体、油浆、渣油、塔底油等，其特点是部分介质含有毒有害挥发物，呈高温(340~400℃)、低压黏度大、易结焦、易结炭等特性，其密封特点为耐高温、耐腐蚀。随着介质温度的，云南机械密封，密封的磨损、腐蚀会加大，材料的机械强度会降低。若密封冷却冲洗辅助系统工作不正常，易产生端面气化、结焦、密封面过早磨损等现象，终为密封泄漏埋下安全隐患。这些特点为解决高温油泵的轴封增加了难度。

为什么高温油泵要选用焊接金属波纹管机械密封?

辅助密封圈材料在高温应用方面:无论辅助密封圈是用于静密封或滑动密封部位，都不能发生不可恢复的弹性、塑性变形。一般材料选用橡胶弹性体或PTFE，但在高温条件下，这些弹性体聚合物分子链发生不稳定性连接，出现断链、分解、碳化等现象，彻底发生分子结构的变化，故不具备这样的特性;同时低温时合适的弹性体在高温时，介质的腐蚀活性变得活跃，会催变弹性体发生化学反应，也会出现溶胀、断裂等破坏性现象。虽然现在也使用可耐高温的全氟瞇橡胶圈，也不能长时间工作在温度高于320℃的介质中同时其价格极为昂贵。

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