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炼化行业对高温油泵机械密封改造和技术升级有哪些要求?

高温油泵的机械密封摩擦副，要求采用优质的碳化钨和浸锑石墨材料，严禁采用再生碳化钨和劣质石墨材料，波纹管材质要求选用 Inconel718密封冲洗方式推荐采用Plan32+53A，也可以采用Plan32+52或Plan32+54的冲洗方式。当采用Plan52方式时，应特别要求封液罐及其附件能够承受泵出口压力和介质温度，黑河机械密封，防止级密封失效后介质进入封液罐发生泄漏。封液罐要求配备温度、压力、液位开关、压力开关等监

测仪表以及报警等安全措施选择单端面密封的高温油泵要选用高质量的进口密封。

API682:2004标准强化密封辅助系统的作用和功能强调合理使用密封辅助系统，改善密封的工作环境，有很多密封辅助系统还带有报警、保护等装置根据密封行业主流的高温密封使用状况，在高温、高压领域中的机泵设备所配机械密封，均配有密封冷却冲洗系统，且API682:2004有一套密封选型布置的严格程序，无例外的需要系统的支持，M7N-115机械密封，密封才有一个良好的运行环境。冲洗辅助系统不断开发和应用，将会大大改善机械密封的工作状态，M7N-105机械密封，延长使用寿命，提高可靠性。

碳化硅有哪些特点?使用中应注意什么?

碳化硅的主要优点是硬度高，耐腐蚀性强、导热性高和对石墨的摩擦系数低。在很高的耐磨性和高性能场合，更多地使用碳化硅代替碳石墨和其他材料，碳化硅可以根据成分和制造过程进行分类。

热压烧结SiC。它是SiC中化学稳定性好的一种。在氧化气氛中，表层生成一种保护性的SiO2膜的缘故。这种SiC用作耐腐蚀摩擦副密封面材料。

化学汽相反应硅化石墨。将碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中，化学蒸汽反应(CRV)过程使表面碳转换成碳化硅，有百分之几的石墨散布在表面上。这种材料有改善的润滑性和耐磨性。

炼化行业对高温油泵机械密封改造和技术升级有哪些要求?

炼化行业高温油泵机械密封改造和技术升级，作用是改善高温油泵密封条件，实现机械密封安全保护及运转状态的实时监控，提升安全等级，保证设备可靠运行。炼化行业规定在新建、改扩建装置和设备更新时，高温油泵的设计、选型、选材、制造、检验和实验等各环节均应亚格执行API610及API682的规定。高温油泵轴端密封应采用符合SH/T31562009规定(参考API682)的串级或双端面波纹管机械密封。