楚雄机械密封-58U-48机械密封-石墨碳化硅：

全冲洗是从泵出口引人密封介质，楚雄机械密封，又从密封腔引出密封介质返回泵入口处进行循环冲洗。这种内冲洗又叫贯通冲洗。对于低沸点液体要求在密封腔内装底套控制并维持密封腔压力。叶轮局部循环冲洗是在密封腔内的密封环上做成或另外加上泵送环与外接换热器形成叶轮局部循环冲洗，如API682密封标准冲洗布置Plan23方案。这种方法常用于泵进、出口压差很小的场合，靠叶轮来产生液体循环所需的压差。

铬基1号的堆焊层具有良好的耐汽蚀、耐腐蚀性能;钻基1号堆焊层具有较高的硬度，耐酸性好;钴基2号堆焊层具有耐高温及在高温下保持高硬度的特性。堆焊硬质合金虽然有一定的耐腐蚀性，但不耐强酸、热碱的腐蚀。它的硬度不算高，抗热裂能力较差，且堆焊工艺要求较高，不宜用于带颗粒介质的密封和高速密封。

循环冲洗用于什么工作条件?

循环冲洗是通过一个泵送装置使外加的密封流体进行循环。这里有两点需引起注意，一是“泵送装置”，可以是外加的油站和密封腔形成闭合回路进行循环，也可在密封腔中装设一个泵，泵送环位于密封腔内，使密封腔中的流体通过冷却或阻封、缓冲流体罐进行循环(图71)。或者是用热虹吸的原理使流体循环。另一点要注意的是“外加的密封流体”。这种冲洗方式用在双端面或多端面密封上，58U-45机械密封，在单端面密封上不采用。

哪种硬质合金可以焊接?

为解决热装式密封环松脱的缺点，国内出现了一种可以焊接的硬质合金。它是以镍为粘结相的碳化铬硬质合金(Cr3-C2-Ni)、牌号为CN15。与YG6比较具有重量轻(比为7-7.5)、耐腐蚀和耐氧化等优点。因为线膨胀系数(500℃以下为10.2x10/℃)和不锈钢相近，合金成分同属Cr-N基，可直接与环座焊接。焊接时，清洗好环座和硬质合金环，并在其间铺放一层基粉末，然后置于真空电阻炉中，经100℃高温烧结，保温随炉冷却，经回火处理，然后加工到要求尺寸。

通常设置在机械密封的压盖上，并且在压盖处安装节流衬圈，以防止密封泄漏处的水份或蒸汽进人轴承箱而污染润滑油，并大限度地保持住急冷液。通常在单端面的情况下设置急冷，双端面或多端面设置急冷意义不大。推荐急冷液为水或蒸汽。当选择水作为急冷液时，密封介质温度在100℃以上，则在动环间隙较小部位产生水垢会妨碍动环的活动，58U-40机械密封，或密封面磨坏或密封搁住，造成密封面泄漏。

如何选用摩擦副密封面材料?

机械密封的密封面材料选用的基本出发点是尽可能保证密封面材料具有必要的特性。根据大多数应用场合，为了满足摩擦副材料的摩擦学相容性、化学相容性和电化学相容性，对于一般介质采用摩擦刷材料软对硬组合，软材料密封面主要靠承磨台的磨合性和自润滑性来维持，而其中硬材料密封面靠耐磨台的高精度来维持。只有对于特别的含硬固体颗粒介质，才采用摩擦副材料硬对硬组合。