嘉兴水封-KQW350-315水封-凯泉泵机械密封(多图)：

现场各种密封失效问题

各种因密封失效而引起外泄漏的情形主要是：

液压缸活塞杆与端盖之间的密封失效，KQW350-315水封，形成外泄漏。

换向阀两端的密封失效，换向时油液外溅。

阀与阀板及阀与阀之间联接处密封失效，引起外泄漏。

液压泵或液压马达旋转轴密封失效，引起外泄漏。

油管及管接头联接松动引起外泄漏。

活动油管因密封件损坏或安装误差产生外泄漏。

各种内泄漏主要是液压元件内部液流通道之间的密封损坏引起的，这类损坏可能是有关零件或密封件磨损，也可能是阀或阀板因铸造砂眼，裂缝或加工失误引起的流道．液压系统内泄漏的存在，使系统出力下降，效率下降，发热增大及油温升高，致使系统动作秩序错乱，嘉兴水封，无法正常工作。

热装式密封环的结构为提高带O形圈密封环的使用温度，出现了热装式密封环。它是靠硬质合金环和环座之间的过盈配合来传递扭矩并实现密封，是目前应用的一种密封环。

这种密封环组合时将环座加热，KQW350-560水封，环座孔受热胀大，放入硬质合金环，冷却之后两者在过盈下完成组合，再在常温下研磨和抛光密封端面到要求的精度。这种环的缺点是，随着时间的推移，环境和使用温度的变化，密封端面的平面度将发生变化而不符合要求。究其原因是热装结构本身存在过盈，且接触应力不均匀，使之产生机械变形；

现场密封失效的原因

密封故障的原因很广泛，可归纳为四大类：

1）产品结构不合理。属这类问题的有，密封方式选择错误，密封件形状及材料选择错误，参数设计错误，密封支持面或接触面设计错误等，

2）加工装配质量差。这类问题主要表现在密封件尺寸精度超差，粗糙度超差，引起密封部位偏心，拉伤，压不紧，或压得过紧．安装孔口没有倒角与去毛刺引起密封件在安装时被剪切与划伤。零件机械加工质量差，引起砂眼与裂缝，表面不平，油路等。在装配方面，引起密封失效的原因是：装配环境不清洁，将质杂带进密封部位，野蛮装配破坏密封件，没有安装在正确位置上，使密封件压坏，安装的精度不足引起偏心，一边紧一边松．管接头没有上密封胶，阀类件少上螺钉，将密封件密封方向装反等。

3）密封件质量不好或选用不当。有的密封件外观质量差，表面粗糙，尺寸与形状误差大．旋转轴唇形密封圈弹簧尺寸误差大，可能造成松动。密封材料的耐油性能差，老化速度快，保存期短，压缩后产生变型。

4）使用不当。工作条件恶劣（高温、高速、高压），引起密封件老化过速，失去弹性，KQW300-585水封，产生泄漏。维护保养不及时，不彻底，该换的密封件未换，压力调得过高，液压冲击太大，将管接头振松，错用了密封，如截面，直径及密封方式错误等。